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任務(wù)開始后,當(dāng)貼標(biāo)機處來瓶時

1、觸發(fā)打印機在打印機工位對標(biāo)簽進行打印。

2、觸發(fā)OCR/OCV檢測相機在攝像檢測工位上進行拍照檢測,并對檢測后不合格的產(chǎn)品進行剔除。 該工序可以對標(biāo)簽打印模糊、打印出錯等標(biāo)簽進行剔除,保證標(biāo)簽正確性。至此,貼標(biāo)機端工序完成。

3、貼標(biāo)機端工序完成后,下一步進入360°檢測端:

360°檢測端(包含層采)有4個步驟:

步驟1:瓶子進入夾持帶后,經(jīng)過電眼觸發(fā),易達激光打印機為瓶子底部打印一個臨時碼。

步驟2:打印好的有臨時碼的瓶子進入360°檢測位置后,經(jīng)過電眼觸發(fā)后,觸發(fā)進行360°檢測。

步驟3:360°檢測完成再經(jīng)過貼說明書和裹包工序后進入層采工序。

當(dāng)箱子運送至托盤車間后,即可進行箱子與托盤關(guān)聯(lián)工序。

該生產(chǎn)線主要有四級賦碼關(guān)聯(lián)體系:

案例分析-AUROBINDO PHARMA LIMITED

該生產(chǎn)線主要有三級賦碼關(guān)聯(lián)體系:

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中盒裝箱賦碼工藝流程:

1、采用多米諾熱發(fā)泡噴碼機將GS1碼噴印在中盒側(cè)面上

2、采用相機檢測打印內(nèi)容,不符要求剔除

3、在半自動箱跺系列機上人工裝箱,頂部配置相機層掃,斑馬打印機打印箱碼,人工將標(biāo)簽貼在箱子上, 再采用手持掃描槍掃箱碼關(guān)聯(lián)

4、裝箱完成后,經(jīng)紙箱送入封箱機進行自動封箱

5、人工碼垛,碼垛完成后,采用無線手持掃描槍掃描大箱碼,斑馬打印機打印垛板碼,采用手持掃描槍掃垛板碼關(guān)聯(lián)。

該生產(chǎn)線主要有三級賦碼關(guān)聯(lián)體系:
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